کارتریج میکروپیگمنتیشن که عمر چاپگر شما را 2 برابر می کند

قبل از اینکه در مورد شارژ مجدد کارتریج میکروپیگمنتیشن چاپگر صحبت کنیم، اجازه دهید در مورد قطعات تونر صحبت کنیم.

اگر تونر را با قطعات آن می شناسید، می توانید این فرآیند را سریع و تمیز انجام دهید.

تونر؛ دارای 7 قسمت مخزن تونر، ظرف زباله، غلتک درام، غلتک مغناطیسی، غلتک شارژ، تیغه درام و تیغه غلتکی مغناطیسی.

بیشتر این قطعات خارج از مخزن تونر قرار دارند و به عنوان قطعات مکمل برای عملکرد تونر عمل می کنند.

سطل زباله: سطل زباله منطقه ای است که پودر تونر اضافی باقی مانده در مکانیزم پس از اتمام فرآیند چاپ جمع آوری می شود.

کارتریج میکروپیگمنتیشن

کیفیت پایین پودر تونر استفاده شده یا آسیب دیدن قطعات تونر چاپگر را می توان از میزان گرد و غبار انباشته شده در این محفظه فهمید.

اگر تمام قسمت های تونر سالم باشد و از پودر تونر با کیفیت استفاده کنید، مقدار کمی در سطل زباله تجمع پیدا می کند.

سیلندر درام: سیلندر درام بخشی است که با اصل الکترواستاتیک کار می کند. هنگامی که دستور چاپ داده می شود، ابتدا به صورت مثبت بارگذاری می شود.

لیزر با توجه به تصویری که قرار است چاپ شود، نقاط خاصی روی غلتک درام را به نگاتیو تبدیل می کند. پودر تونر بار مثبت دارد.

بنابراین به نقاط منفی رولر درام می چسبد تا گرد و غبار مورد نیاز چاپ در نقاط مناسب بنشیند.

غلتک مغناطیسی: غلتک مغناطیسی بخشی است که پودر تونر را از مخزن تونر به سیلندر درام می برد. غلتک دارای یک آهنربا در داخل است و با یک غلاف ظریف پوشیده شده است.

خطاهای چاپ در پرینترهای لیزری معمولاً به دلیل آلودگی یا آسیب دیدن پوشش روی غلتک مغناطیسی ایجاد می شود.

غلتک شارژ: غلتک شارژ بخشی است که بار الکتریکی سیلندر درام را تمیز می کند و هر بار که می چرخد ​​این شارژ را تمیز می کند.

تیغه درام: تیغه درام برای تمیز کردن گرد و غبار تونر باقی مانده روی غلتک درام استفاده می شود.

ذراتی که در حین چاپ به کاغذ نمی چسبند توسط تیغه درام به سمت محفظه ضایعات جاروب می شوند.

تیغه درام باید در فواصل منظم تمیز شود تا غلتک در حین چاپ نپرد و یا چاپ کثیف نشود.